Lassen Sie sich inspirieren!
Innovative Anwendungen der additive Fertigung von Kunststoffen
Bauteile in Industriequalität – bei jedem Los
Die additive Fertigung bietet eine enorme Freiheit bei der Konstruktion von Bauteilen, die verstanden werden will. Eine Einheitslösung zu erwarten ist widersinnig. Fällt das Umdenken schwer können die Experten von EOS unterstützen.
Mit unseren Lösungen für den 3D-Druck produzieren Sie Tag für Tag einsatzbereite Kunststoffteile - unabhängig davon, wie komplex Ihr Design oder wie anspruchsvoll Ihre Produktanforderungen sind. Mit der Flexibilität der additiven Fertigung erschließen Sie sich auf innovative Weise neue Geschäftsfelder.
Wir bieten Polymerlösungen und Peripheriegeräte, die den verschiedenen Phasen Ihres Unternehmenswachstums entsprechen und Ihrem Team helfen, seine Innovationskraft aufrechtzuerhalten. Dank Automatisierungsfunktionen und anpassbarer Hard- und Software können Sie Komponenten kombinieren, die sich in Ihre bestehende Umgebung integrieren lassen.
Abheben mit Präzision
Die additive Fertigung mit Polymeren erfüllt nicht nur die branchenüblichen Gefahrenstufen. Die Bauteile, die damit entstehen, sind deutlich leichter. Das ist gerade n der Luftfahrt ein zentraler Mehrwert. Darüber hinaus gibt der 3D-Druck Fluggesellschaften und Herstellern die Möglichkeit, die Lagerhaltung drastisch zu reduzieren oder sogar auf Just-in-Time-Produktion umzustellen, unabhängig davon wie komplex das Design des Bauteils ist.
Die werkzeuglose Technologe macht Arbeitsabläufe effizienter und reduziert Kosten. Darüber hinaus senkt ein geringerer Transportaufwand den CO2e-Fußabdruck.
Individuelle Medizinprodukte
Die Vorteile des 3D-Drucks von Polymeren lassen sich mit den geänderten Anforderungen des Gesundheitswesens optimal vereinbaren. Eine der wichtigsten ist die Individualisierung. Hier läutet die additive Fertigung mit patientenspezifischen Implantaten und Prothesen eine Revolution in der medizinischen Versorgung von Personen ein. Die Biokompatibilität der Kunststoffe sorgt dafür, dass der menschliche Körper die 3D-gedruckten Medizinprodukte ohne Komplikationen annimmt.
Unsere 3D-Druck-Lösungen werden der Herausforderung unserer Kunden nach einer zuverlässigen Produktionsmethode, die die branchenüblichen Vorschriften erfüllt, gerecht. Er garantiert hervorragende Maßhaltigkeit bei jedem Bauauftrag und sorgt so für Konsistenz und Zuverlässigkeit bei der Herstellung wichtiger medizinischer Komponenten. Regularien einzuhalten, wird zum Teil sogar erleichtert, denn die Technologie ermöglicht es Teilen herzustellen, die den anspruchsvollen Standards der Branche entsprechen, was letztlich zu mehr Sicherheit bei Erkrankten führt und die Qualität der Versorgung verbessert.
Sonderanfertigungen für Endverbraucher
Die Konsumgüterindustrie bewegt sich in einem noch nie dagewesenen Tempo. Die Nachfrage nach individualisierten Produkten ist größer denn je. Der Polymer-3D-Druck bietet für Hersteller wie Endverbraucher eine Fülle von Vorteilen. Individualisierung steht an erster Stelle, wenn Verbraucher ihre Wunschprodukte, wie einzigartige Haushaltsgegenstände oder personalisierte Modeartikel, selbst kreieren können.
Gleichzeitig adressiert die additive Fertigung von Polymeren die zentrale Herausforderung der Branche Produkte in großem Maßstab herzustellen. Darüber hinaus bietet sie Herstellern die Flexibilität auf sich schnell ändernde Marktanforderungen zu reagieren und Produkte anzupassen oder ohne Mehrkosten Varianten herzustellen.
Polymer-3D-Druck trägt dazu bei, dass Ihr Unternehmen seine Nachhaltigkeitsziele erfüllen kann, was sich positiv auf Ihrer Firmenimage auswirkt und Wettbewerbsvorteile mit sich bringt. Indem Sie bedarfsgerecht Produkte anbieten, die noch dazu aus klimafreundlichen Materialien bestehen können Sie umweltbewusste Verbraucher ansprechen und Märkte erschließen, die an den Werten eines ethisch bewussten Lebens orientieren.
Rapid Prototyping und schnelle Iterationen bei der Entwicklung von Produkten sind das i-Tüpfelchen. Sie ermöglichen eine schnellere Markteinführung und sorgen dafür, dass Konsumgüter den aktuellen Trends folgen. Mit dem 3D-Druck von Polymeren läutet der Konsumgütermarkt eine neue Ära der Personalisierung, Nachhaltigkeit und Agilität ein.
Antenne mit Metallbeschichtung
Metallbeschichtete Wellenleiter, die die FDR-Technologie mit feiner Detailauflösung nutzen, bieten eine Vielzahl von Vorteilen für verschiedene technologische Anwendungen. Sie ermöglichen die Übertragung großer Datenmengen durch hochfrequente elektromagnetische Wellen und unterstützen Frequenzen bis zu 100 GHz. Die Designfreiheit macht es möglich die Komponenten an die Leistungs- und Frequenzanforderungen wie den zur Verfügung stehenden Platz anzupassen. Bemerkenswert ist, dass diese Wellenleiter nur einen Bruchteil der Ausbreitungsverlusterluste klassischer 2D-Leiterplatten aufweisen, was die Signalintegrität deutlich verbessert.
Ihre Einsatzmöglichkeiten sind ebenso vielfältig wie beeindruckend. Ob für Radarsysteme von autonomen Fahrzeugen und Flugzeugen, oder zur Unterstützung von IIoT-Sensoren, Ganzkörperscannern auf Flughäfen, der Erforschung des Weltraums und der robusten Datenübertragung in der Telekommunikation, diese Wellenleiter sind für die heutigen Technologielandschaft unverzichtbar.
Digital Foam
Das Digital Foam-Programm von EOS revolutioniert die Produktion von 3D-gedrucktem Schaumstoff für Anwendungen wie Helme und Sohlen. Diese innovative Lösung vereint Produktdesign, Materialeigenschaften, Teilequalifizierung und 3D-Druck. Unternehmen können nahtlos additiv gefertigte Helme, orthopädische Hilfsmittel, Hochleistungsschuhe und mehr in kürzerer Zeit herstellen.
Die solide Engineering-Software, die dahinter steht, sorgt für einen effizienteren Produktionsprozess. Perfekte Ergebnisse sind garantiert, denn dank detaillierter Konstruktions- und Analyseprotokolle optimieren sie ihre Anwendung im Handumdrehen.
