Close-up of a 3D printed bike light housing glowing red | © EOS

Fine Detail Resolution
Industrieller 3D-Druck

Präzise - Filigran und Komplex - Ultra dünn

Präziser Laser trifft auf stabiles Material

Die perfekte Lösung für Teile mit hoher Detailauflösung

Fine Detail Resolution (FDR) ist die einzige 3D-Druck-Technologie im Markt, die die Herstellung von filigranen Teilen ohne Qualitätseinbußen ermöglicht. Der einzigartige Laser hat einen ultrafeinen Strahl, der nur halb so groß ist wie bei Standard-SLS-Systemen. In Kombination mit PA 11, einem bemerkenswert flexiblen und leichten Polymermaterial, entstehen stabile Teile mit einer hohen Detailauflösung.

Wie profitiert das 3D-Druckverfahren von der feinen Detailauflösung?

  • Zuverlässige Herstellung
    3D-Druckauflösung mit FDR-Technologie ermöglicht die zuverlässige Herstellung von unglaublich genauen und stabilen Teilen mit komplexen Strukturen, winzigen Löchern und Details. Erreichen Sie mit der FDR-Technologie eine bemerkenswerte Maßgenauigkeit von bis zu +/- 40 μm.
     
  • Kosteneffizienz
    Komplexität der Teile ist kein Kostentreiber. Mit unserem flexiblen 3D-Druckmaterial lassen sich selbst feinste Bilddetails aus Ihren Modellen auf jedes gedruckte Teil übertragen.
     
  • Verkürzte Nachbearbeitungszeiten
    Für die Nachhärtung sind keine Stützstrukturen oder UV-Licht erforderlich, was die Nachbearbeitungszeiten deutlich verkürzt.
     
  • Präzision und Qualität
    Die gefertigten Teile haben eine minimale Wandstärke von bis zu 0,22 mm, ultraglatte Oberflächen und eine extreme Kantenschärfe
     
  • Leistungsstarke Eigenschaften
    Dank der hervorragenden mechanischen Eigenschaften von PA 1101 ist jedes 3D-gedruckte Teil flexibel, formstabil und leicht.
     
  • Effizienzsteigerung
    Die mehrstufige vertikale Teileverschachtelung von FDR erhöht die Produktionseffizienz.
     
  • Langlebigkeit
    FDR sorgt für eine starke UV-, Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit und verbessert die Langlebigkeit jedes 3D-gedruckten Teils.
     
  • Anpassbarkeit
    Die Teile können ohne zusätzliche Kosten an den Benutzer, das Gebrauchsgegenstand und die gewünschte Funktionalität angepasst werden.
     
  • Nachbearbeitungsfähigkeit
    Die glatte Oberflächenrauheit ermöglicht eine optimale Metallisierung oder andere Nachbearbeitungsschritte.

On-Demand-Webinar

Schaffen Sie große Unterschiede, Pixel für Pixel

Erfahren Sie, wie Sie die Leistungsfähigkeit des FDR-3D-Drucks nutzen können, um Ihr Anwendungsportfolio zu diversifizieren. (auf Englisch)

Graphic for webinar promotiion | © EOS

"Die neue Technologie wird das Beste aus zwei Welten verbinden: die Detailauflösung der Stereolithographie (SLA) mit der Haltbarkeit und Qualität des pulverbasierten industriellen 3D-Drucks (SLS)."

Virginia Palacios | Chief Business Officer Polymer Solutions | EOS GmbH

Die Einsatzbereiche von FDR

Einblicke in die revolutionäre fine detail resolution Technologie

Die Technologie wurde entwickelt, um hochpräzise Bauteile zu produzieren und damit völlig neue Produktionsfelder im Bereich der kunststoffbasierten additiver Fertigung zu erschließen. Die Anwendungen reichen von Filtereinheiten und Flüssigkeitsführungen bis hin zu elektronischen Bauteilen. Außerdem ist das Material unempfindlich gegenüber hohen Umgebungstemperaturen, was die Anwendungsbereiche erweitert und Tests im laufenden Betrieb ermöglicht.

FORMIGA P 110 FDR

Der renommierte und zuverlässige industrielle 3D-Drucker arbeitet jetzt mit einem einzigartigen feinen Laserstrahl, um filigrane Teile und ultraglatte Oberflächen herzustellen, um neue Anwendungsfelder zu ermöglichen. Das System verfügt sowohl über einen geringen Platzbedarf als auch über eine hochmoderne, auf Arbeitsabläufen basierende Software, um Ihre Produktionsfläche zu maximieren und gleichzeitig Ihre Produktion auf die nächste Stufe zu heben.

Unterschied von FDR und SLA

Die FDR-Technologie (Fine Detail Resolution) ermöglicht es, eine bemerkenswerte Ausgewogenheit in der additiven Fertigung von Polymeren zu erreichen. Mit FDR können Sie langlebige Teile mit der hohen Detailauflösung herstellen, die typischerweise mit der Stereolithografie (SLA) verbunden ist, und zwar im industriellen Produktionsvolumen und -tempo des selektiven Lasersinterns (SLS).