Laser Pro Fusion
Eine Million Diodenlaser für eine bis zu 10-mal schnellere Produktion
Die Technologie für werkzeuglosen Spritzguss
Mit der LaserProFusion-Technologie präsentiert EOS ein revolutionäres Verfahren zur additiven Fertigung mit Kunststoffen: Knapp eine Million Diodenlaser schmelzen den Werkstoff auf und lassen das Bauteil entstehen. Der Bauprozess ist so produktiv, dass er in vielen Anwendungen als Spritzgussersatz dienen kann.
Die neue LaserProFusion-Technologie ist eine Entwicklungsinnovation, die auf maximale Produktivität ausgerichtet ist. Als Pionier mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung optimiert EOS das Zusammenspiel zwischen Pulverwerkstoff und Laser beständig. Die Dauer der Belichtungszeit wird mit der neuen Technologie signifikant verkürzt und ist unabhängig von der Anzahl der Bauteile und ihrer Geometrie.
"Mit der LaserProFusion-Technologie erreichen wir ein neues Produktivitätsniveau in der Serienfertigung durch industriellen 3D-Druck mit Polymeren. In vielen Anwendungen kann die Technologie eine werkzeuglose Alternative zum Spritzgießen darstellen. Damit wird der industrielle 3D-Druck in Zukunft für einen völlig neuen Markt attraktiv."
Virginia Palacios | Chief Business Officer Polymer Solutions | EOS GmbH
Im Gegensatz zum bisherigen Laser-Sintern fährt kein CO2-Laser das gesamte Baufeld ab, sondern es kommen bis zu einer Million Diodenlaser zum Einsatz. Diese können eine maximale Gesamtleistung von bis zu 5 Kilowatt erreichen. Pro Bauteilschicht werden auf den Pixel genau nur die Laser an den Stellen zum Schmelzen des Pulvers aktiviert, an denen es die CAD-Daten des Bauteils vorgeben.
LaserProFusion ist auf die Anforderungen der Serienfertigung ausgerichtet, verkürzt die Produktentwicklung, ermöglicht einen werkzeuglosen Spritzguss und kann bei vielen Anwendungen sogar als Spritzgussersatz dienen. Mit EOS LaserProFusion sind dann Kosteneinsparungen von bis zu 20 Prozent möglich.
